Montaż i spawanie rurociągów
Spawanie rurociągów
Spawanie rurociągów przemysłowych jest zadaniem odpowiedzialnym, które powinno być powierzane tylko profesjonalistom. Nasza firma stworzyła liczne tego rodzaju konstrukcje dla partnerów działających w branży spożywczej, chemicznej oraz wielu innych.
Podczas wykonywania prac montażowych bierzemy pod uwagę wszystkie czynniki, dzięki temu tworzymy trwałe, bezpieczne i wydajne instalacje. Jesteśmy w stanie zbudować zarówno proste, jak i skomplikowane linie przesyłowe.
Spawanie rur
Spawanie oraz montaż rurociągów przeprowadzamy sprawnie, realizujemy techniczne wytyczne, by ukończona instalacja charakteryzowała się zakładanymi parametrami technicznymi, najważniejsze z nich to szczelność oraz przepustowość. Dbamy także o to, by konstrukcja spełniała wymogi bezpieczeństwa, jakie przewidziane są dla danego rodzaju rurociągu.
Podczas prac wykorzystujemy atestowany sprzęt wysokiej jakości, co gwarantuje szybką pracę i trwałe połączenie poszczególnych komponentów tworzonej instalacji. Wydajne działanie oraz doskonała znajomość technik spawalniczych to główne zalety naszych ekip montażowych. Wysokie umiejętności przekładają się na bezbłędnie wykonywany montaż rurociągów.
Zapraszamy do kontaktu wszystkich, którym zależy na stworzeniu profesjonalnych, wydajnych oraz bezawaryjnych instalacji. Spawanie i montaż rurociągów przeprowadzane jest przez doświadczonych instalatorów na podstawie bogatej wiedzy i wieloletniego doświadczenia, co gwarantuje sprawne i solidne wykonanie tego rodzaju usług, w zakres który wchodzą:
Gdzie świadczymy usługę spawania rurociągów?
Usługę montażu oraz spawania rurociągów oferujemy w większości miast województwa Łódzkiego oraz województw ościennych. Chętnie podejmiemy się zlecenia w miejscowościach takich jak:
Zobacz również
Montaż i spawanie rur preizolowanych
Posiadając wieloletnie doświadczenie w pracach związanych z montażem i spawaniem rur preizolowanych i dysponując wykwalifikowaną oraz kompetentną załogą, oferujemy kompleksową usługę układania rur ciepłowniczych wraz ze spawaniem.
Czym są rury preizolowane?
Rury preizolowane składają się z trzech warstw: rury wewnętrznej właściwej, transportującej czynnik, rury dylatacyjnej – osłony, której zadaniem jest techniczne oddzielenie rury transportującej od izolacji oraz osłony izolacyjnej. Ta ostatnia to warstwa polimerów, a ściślej – sztywnej pianki poliuretanowej. Najbardziej zewnętrzną warstwą jest powłoka ochronna.
Ten rodzaj rur stosowany jest do transportu czynnika chłodzącego lub grzewczego, a jego zaletą jest eliminacja strat temperatury czynnika. Rury preizolowane zaczęto na świecie używać w ciepłownictwie w latach 70 ubiegłego wieku, natomiast w Polsce stosuje się je od roku 1989.
Jak przebiega montaż rur preizolowanych?
Zaletą rur preizolowanych jest to, że można je układać bezpośrednio w wykopie, który jednak musi zostać odpowiednio przygotowany, zgodnie z wytycznymi zawartymi w projekcie rurociągu. Rury preizolowane układa się na podsypce z piasku i przykrywa warstwą zasypki oraz gruntu rodzimego, w którym umieszcza się taśmę ostrzegawczą. Zadbać należy szczególnie o miejsca łączeń oraz odpowiednio zabezpieczyć ruraż w warunkach niesprzyjających. Nasza firma posiada duże doświadczenie w układaniu rurociągów z rur preizolowanych, również w trudnych gruntach niespoistych, albo tam, gdzie rurociągi poddane są stałemu działaniu wód gruntowych.
Spawanie rur preizolowanych w warunkach budowy
Ponieważ rury preizolowane układane są na zewnątrz, i spawanie przeprowadzane jest na budowie, w wykopie, prace wymagają odpowiedniego zabezpieczenia przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi takimi jak wiatr, opady czy słońce. Gwarantujemy profesjonalne przygotowanie miejsca spawania, z użyciem namiotów z bocznymi ścianami, zgodne z zasadami BHP i zapewniające osobom postronnym (np. w centrach miast, w sąsiedztwie chodników i jezdni) osłonę przed promieniowaniem łuku spawalniczego.
Instalacje centralnego ogrzewania i wody lodowej.
Budynki przeznaczone do stałego przebywania ludzi w naszej strefie klimatycznej bezwzględnie wymagają zastosowania instalacji centralnego ogrzewania (CO). Często montuje się ją również w obiektach, w których ich użytkownicy przebywają okresowo – np. domkach letniskowych czy ośrodkach wypoczynkowych, jak również halach przemysłowych. W tych ostatnich, także ze względu na utrzymanie odpowiedniej temperatury w procesach technologicznych. Instalacje wody lodowej z kolei, stosuje się głównie w zakładach przemysłowych jako alternatywę dla systemu klimatyzacji freonowej. Nasza firma oferuje montaż i spawanie rurociągów CO oraz wody lodowej.
Instalacja centralnego ogrzewania
Instalacja centralnego ogrzewania składa się w największym uproszczeniu z kotłów zasilających, grzejników oraz orurowania. Jej elementy działają systemowo, dlatego istotne jest dopasowanie zarówno do kubatury i charakterystycznych cech budynku związanych m. in. z termoizolacją oraz jego przeznaczeniem, ale także kompatybilność elementów względem siebie. Gwarantuje to maksymalną sprawność instalacji CO, co wiąże się z optymalizacją kosztów eksploatacji oraz niższą emisją spalin.
Instalacja wody lodowej
Główną zaletą zastosowania instalacji wody lodowej zamiast klimatyzacji freonowej jest niższy koszt eksploatacji, który wiąże się przede wszystkim z mniejszym zużyciem energii elektrycznej. Zaznaczyć jednak należy, że w porównaniu do instalacji opartej na freonie, instalacja wody lodowej odznacza się większym stopniem skomplikowania na etapie projektowania i wykonawstwa, dlatego jej wykonanie warto zlecić firmie z dużym doświadczeniem, takiej jak nasza.
Instalacja wody lodowej to system zbliżony pod względem budowy do systemu centralnego ogrzewania. Zasilany jest jednak nie gorącą, a zimną wodą (stąd nazwa) o temperaturze 5-10 ˚C, natomiast na powrocie woda osiąga temperaturę 10-16 ˚C. W rzeczywistości, ze względu na niewygodną krzepliwość w stosunkowo wysokiej temperaturze 0˚C, czynnik stosowany w układzie jest roztworem wody (70 procent) oraz glikolu propylenowego czy etylenowego albo innych solanek (30 procent). Takie rozwiązanie jest znacznie bardziej ekologiczne niż instalacja klimatyzacji oparta na freonie.
Źródłem zimnej wody jest w systemie agregat wody lodowej (chiller), z którego czynnik doprowadzany jest rurami bezpośrednio do odbiorników (klimakonwektorów, niekiedy central wentylacyjnych), skąd odbierane jest ciepło i doprowadzane z powrotem do chillera, gdzie woda ponownie jest chłodzona i proces się powtarza.
Spawanie rurociągów chemicznych
Firma EBETECH świadczy profesjonalne usługi w zakresie montażu i naprawy instalacji przemysłowych. Jednym z realizowanych przez nas procesów jest spawanie rurociągów chemicznych. Wymaga to zastosowania odpowiednich metod obróbki materiału, a także złączy o ściśle określonych parametrach.
Jak wygląda spawanie rurociągów chemicznych?
Rury stosowane w przemyśle chemicznym wykonane są ze stali kwasoodpornej. Zawiera ona w swoim składzie węgiel (C), nikiel (N), chrom (Cr), molibden (Mo) i inne pierwiastki. Jest to materiał odporny na działanie agresywnych substancji oraz na korozję. Spawanie rurociągów chemicznych wymaga zastosowania osłony gazów obojętnych (argonu, helu lub ich mieszaniny). Najczęściej obróbka taka odbywa się metodą TIG, czyli przy użyciu nietopliwej elektrody wolframowej w osłonie gazu, najczęściej argonu. Co ważne, w przypadku stali nierdzewnej może zostać użyty tylko czysty argon.
Spawanie rurociągów chemicznych to skomplikowany i trudny proces, wymagający dużej precyzji, doświadczenia i wiedzy specjalistycznej. Dobór spoin dla rur w przemyśle chemicznym musi być dokonany zgodnie ze szczegółowymi wytycznymi. Złącze powinno charakteryzować się taką samą odpornością na korozję i działanie agresywnych związków chemicznych, co cała instalacja. Tylko wtedy bowiem możliwe będzie zachowanie założonej wytrzymałości rurociągów.
Specjalnym rodzajem instalacji chemicznych są rurociągi transportujące amoniak. W tym przypadku konieczne jest dodatkowe wykonanie prześwietlenia RTG każdej wykonanej spoiny. Musi ona mieć równomierne wypełnienie i lico, bez pęcherzy i podtopień, z wykonanym pełnym przetopem.
Spawanie rurociągów chemicznych jest na tyle trudnym i wymagającym zadaniem, że warto powierzyć je specjalistom. EBETECH zrealizuje dla Państwa tego typu montaż z gwarancją zachowania wszystkich wymaganych norm bezpieczeństwa i wytrzymałości. Nasi pracownicy to osoby wykwalifikowane, posiadające wieloletnie doświadczenie oraz wszelkie wymagane uprawnienia. Daje to pewność realizacji usługi na najwyższym poziomie.
Spawanie i montaż rurociągów sprężonego powietrza i AKPia
Instalacje technologiczne stanowią bardzo ważną część projektu każdego zakładu przemysłowego, dlatego ich montaż warto zlecić kompetentnemu wykonawcy takiemu jak nasza firma. Posiadamy odpowiedni sprzęt, wykwalifikowaną kadrę i doświadczenie, również w montażu instalacji sprężonego powietrza oraz AKPiA.
Instalacje sprężonego powietrza
Instalacje sprężonego powietrza należą do grupy instalacji technologicznych i najczęściej zabudowane są w formie pierścienia prowadzonego dokoła, wewnątrz hali produkcyjnej. Dostarczają sprężone powietrze ze sprężarek do urządzeń, które je wykorzystują do spełniania swojej funkcji. W większości zakładów przemysłowych to właśnie sprężone powietrze jest powszechnie stosowanym nośnikiem energii. Niestety, proces sprężania powietrza jest wysoce nieefektywny i drogi, ponieważ tylko 15-18 procent energii elektrycznej zużywanej przez sprężarki zamieniane jest na energię sprężonego powietrza. Dlatego tak istotne jest prawidłowe wykonanie projektu oraz montaż elementów systemu. Doświadczenie naszych pracowników w pracach związanych ze spawaniem rur przystosowanych do prowadzenia sprężonego powietrza gwarantuje wysoką jakość rurociągów instalacji, co w połączeniu z odpowiednim rozmieszczeniem sprężarek i prawidłowym doborem ciśnienia pracy oraz przekrojów rur, daje możliwie najbardziej efektywny system zaopatrzenia urządzeń w sprężone powietrze.
Rurociągi AKPiA
Naszym Klientom oferujemy również montaż rurociągów AKPiA. Rurociągi technologiczne mogą być wyposażone w aparaturę kontrolno-pomiarową i automatykę, czyli różnego rodzaju przetworniki, przepływomierze, czujniki, przełączniki, manometry, termometry, separatory i inne urządzenia. Są to zwykle elementy należące do dwóch systemów – automatycznego systemu sterowania zasilanego elektrycznie oraz systemu orurowania technologicznego, dlatego ich instalacja wymaga odpowiednich umiejętności. Wykwalifikowana kadra EBETECH posiada wszelkie kompetencje oraz doświadczenie w montażu rurociągów AKPiA wyposażonych w skomplikowane urządzenia kontrolno-pomiarowe.
Spawanie rurociągów stalowych, w tym ze stali nierdzewnej
Instalacje wodociągowe, hydrauliczne czy nawet przeciwpożarowe – dla wielu osób niezauważalne, jednak pełnią kluczową rolę w dostarczaniu czystej wody, którą każdego dnia wykorzystujemy do picia, gotowania, kąpieli itd. Trzeba wiedzieć, że nie byłoby to możliwe, gdyby nie ciągi stalowych rur, które tę wodę doprowadzają wszędzie tam, gdzie potrzeba! Spawanie rurociągów to technika stosowana od lat, która pozwoliła stworzyć długie i zawiłe instalacje wodno-kanalizacyjne. Nadal są jednak miejsca, w których nie ma położonych rur. Czy to na nowo zakupionych działkach budowlanych, czy też w budynkach, które dopiero są na etapie budowy. Spawanie rurociągów ze stali nierdzewnej to szczególny typ zadań, który musi być wykonywany przez osoby odpowiednio do tego przeszkolone!
Spawanie rurociągów stalowych
Większość rurociągów wykonanych jest z rur stalowych, co pozwala na wykorzystanie metod spawalniczych z użyciem elektrody. Będzie to np. tzw. metoda TIG, czyli spawanie wolframową elektrodą przy wykorzystaniu osłony z gazu obojętnego. Warto zaznaczyć, że przy użyciu tej metody należy, jak ognia unikać kontaktu elektrody ze stalą czarną, gdyż może to w dalszej perspektywie skutkować np. rdzewieniem powierzchni. Niezależnie, czy wykorzystujemy spawanie rurociągów ze stali nierdzewnej metodą TIG, czy każda inną, przed przystąpieniem do pracy rury, jak i sprzęt trzeba dokładnie przygotować. Również po całym precedensie trzeba wykonać czynności tj. czyszczenie spoiny po spawaniu, co m.in ma na celu niwelować utlenianie się materiału.
Postaw na profesjonalne prace spawalnicze
Jeśli chodzi o spawanie rurociągów ze stali nierdzewnej, to istnieją specjalne wytyczne, które określają charakter i przebieg prac. Trzeba również pamiętać, że wszystko musi być zrobione tak, jak przewidziano to w projekcie. Nie bez znaczenia będą również warunki, które stwarza teren, topografia miasta, czy czynniki geologiczne. Do tego dochodzi również precyzja oraz obliczenia obciążeń itd. Dla osoby niezorientowanej w temacie z pewnością jest to sprawa nie do wykonania. To właśnie dlatego do takich zadań warto wynająć profesjonalną firmę.
Usługa spawania rurociągów ze stali nierdzewnej
Jako profesjonaliści w swoim fachu zapewniamy usługę spawania rurociągów stalowych na najwyższym poziomie. Projektujemy instalacje, proponujemy najlepsze rozwiązania, jak również dobieramy odpowiednie materiały. Całość prac przeprowadzona jest zgodnie z wytycznymi tak, aby powstała instalacja, nie tylko odznaczała się funkcjonalnością na najwyższym poziomie, ale także była przystosowana do standardów i wytycznych.
Spawanie rurociągów paliwowych
Spawanie rurociągów paliwowych – już po samej nazwie tej usługi można wywnioskować, że z pewnością nie jest to praca łatwa! To właśnie dlatego warto powierzyć ją profesjonalistom. Praca z instalacjami przeznaczonymi do transportu paliwa to szczególne zadanie, głównie ze względu na rodzaj materiału. W tym przypadku wykorzystuje się rury, które muszą cechować się odpowiednią strukturą materiału, który będzie odporny na działanie związków chemicznych obecnych w poszczególnych typach paliwa. Jak nietrudno się domyślić, do tego typu rur trzeba wykorzystać specjalną technikę spawalniczą, która będzie wykonywana przez osoby doświadczone w swoim fachu.
Gdzie możemy spotkać rurociągi paliwowe?
Jeśli chodzi o instalacje rur doprowadzających paliwo, to można tutaj wyróżnić zarówno potężne konstrukcje wykorzystywane przez rafinerie i firmy z branży paliwowej, jak i małe instalacje w stacjach paliwowych na użytek własny. W odpowiednie instalacje wyposaża się także stacje benzynowe. Zarówno same rury, jak i ich łączenia, czy spoiwo muszą zostać dobrane w odpowiedni sposób. Nie można również zapominać o specjalnych urządzeniach, które będą pompowały paliwo. Zajeżdżając na stację benzynową, widzimy tylko dystrybutory, jednak trzeba wiedzieć, że pod powierzchnią kryje się skomplikowana machineria oraz instalacja hydrauliczna, która pozwala nam zatankować samochód.
Dlaczego dobrze wykonane rurociągi paliwowe są tak ważne?
Niezależnie od tego, o jakim przypadku mówimy, każdorazowo spawanie rurociągów paliwowych musi odbywać się z należytą starannością i być poprzedzone odpowiednimi badaniami. Zapewne są sobie Państwo w stanie wyobrazić, jak brzemienne w skutkach może być wykorzystanie wadliwego rurociągu. Większość paliw to ciecze i gazy łatwopalne i wybuchowe. Trzeba pamiętać również o ekologii – tak dużo słyszy się o wyciekach paliw do środowiska. Wszystkie te katastrofy związane są właśnie z wadliwymi instalacjami rurociągów, a taka sytuacja naraża właściciela na poważne kary.
Spawanie rurociągów paliwowych
Jako specjaliści w swoim fachu świadczymy profesjonalną usługę tworzenia rurociągów paliwowych. Zatrudniamy specjalistów z najwyższej półki, a nasze realizacje można spotkać na terenie całego kraju, a nawet poza nim. Biorąc pod uwagę wszystkie czynniki, które opisaliśmy powyżej, zdecydowanie warto powierzyć taką pracę profesjonalnej firmie, która zadba o każdy najmniejszy szczegół, a w wyniku współpracy powstaną bezpieczne i funkcjonalne instalacje rurociągów paliwowych!
Instalacje spożywcze
Rozpoczęcie działalności związanej z obróbką żywności wiąże się ze zgłoszeniem do SANEPID-u, który wydaje decyzję o wpisaniu przedsiębiorstwa do odpowiedniego rejestru, zezwalając na prowadzenie działalności polegającej na obróbce żywności. Dlatego istotne jest zlecenie montażu instalacji spożywczych w zakładzie przemysłowym, doświadczonej firmie, takiej jak nasza.
Instalacje spożywcze o wysokim standardzie
Posiadając długoletnie doświadczenie w branży, gwarantujemy montaż spożywczych instalacji procesowych zgodnie z Dobrymi Praktykami Produkcyjnymi GMP (Good Manufacturing Practice), a także wymogami HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point). W ten sposób zapewniamy bezpieczeństwo żywności i właściwe procesy higieny produkcji.
Indywidualne i profesjonalne podejście do każdego zadania
Nasze kompetencje w budowie nowoczesnych instalacji dla branży spożywczej pozwalają na zaoferowanie naszym Klientom indywidualnego podejścia do realizacji powierzonych nam zadań. Wykwalifikowana załoga sprosta nawet trudnym wyzwaniom i dotrzyma umówionych terminów. Umiejętności naszych specjalistów pozwalają na zabudowę wysoce zautomatyzowanych, niezawodnych linii produkcyjnych, dzięki którym możliwa jest redukcja liczby osób zaangażowanych w proces oraz niższe koszty wytwarzania na etapie eksploatacji instalacji dla branży spożywczej. Zatrudniamy pracowników, którzy posiadają niezbędne uprawnienia oraz duże doświadczenie w pracach wymagających zachowania szczególnych warunków bezpieczeństwa i higieny.
Wysoka jakość oferowanych produktów
Przy współpracy z Klientem powstaje koncepcja odpowiadająca wymogom formalnym oraz oczekiwaniom Zleceniodawcy. Nasi specjaliści realizują ją zgodnie z normami i zasadami sztuki inżynierskiej w oparciu o wysokiej jakości komponenty. W procesie montażu instalacji spożywczych używamy jedynie wysokiej jakości rurociągów oraz innych elementów linii technologicznych sprawdzonych na rynku wytwórców, gwarantujących niezawodność działania, trwałość materiałów oraz funkcjonalność dostarczanych przez nich produktów.
Montaż rur PP, PE i PVC
Jeśli chodzi o zakres działania, to rury przeciwpożarowe nie różnią się w żadnym stopniu od zwyczajnej instalacji wodociągowej i hydraulicznej. Ważne jest jednak ich przeznaczenie, otóż montaż rur pp stosuje się po to, aby doprowadzić źródła wody do urządzeń, które w razie pożaru mają za zadanie albo samoistnie go gasić (instalacje gaśnicze tryskaczowe), albo stanowić źródło wody dla strażaków, którzy podejmą akcję gaśniczą. Do rur tego typu podłącza się m.in. hydranty i tzw. zawory hydrantowe. Jeżeli wyposażymy budynek w nowoczesny automatyczny system gaszenia, będą to także specjalne zraszacze. Źródłem wody dla tego typu instalacji może być zewnętrzna sieć wodociągowa lub wewnętrzny zbiornik. W tym przypadku konieczne będzie zastosowanie specjalnych pomp, które pomogą transportować wodę.
Z czego wykonane są rury pp?
Przez długi czas montaż rur pp bazował na tworzeniu instalacji ze stalowych rur cienkościennych, które są łączone za pomocą tzw. złączek zaprasowywanych. Takie rozwiązanie jest zalecane głównie ze względu na szybkość tworzenia instalacji. Obecnie montaż rur pp opiera się na tej samej metodzie, jednak wykorzystuje się rury obustronnie cynkowane albo rury ze stali nierdzewnej. To, jaki typ wybierzemy, powinno być uzależnione w głównej mierze od przeznaczenia instalacji, jak również typu budynku, w jakim będzie ona montowana.
Gdzie wykorzystuje się instalacje rur pp?
Rury przeciwpożarowe wykorzystuje się w systemach stacjonarnych instalacji tryskaczowych, które są wyposażone w zawory kontrolno-alarmowe. Oznacza to, że w razie wykrycia zagrożenia system sam się uruchomi i albo całkowicie usunie zagrożenie, albo będzie wsparciem dla strażaków. W takich systemach stosuje się także inne rozwiązania, jak klapy oddymiające, alarmy świetlne i głosowe.
Montaż rur przeciwpożarowych
Zarówno montaż rur pp, jak i wszystkich innych elementów instalacji przeciwpożarowych jest ściśle określony przez normy. To właśnie dlatego warto skorzystać z profesjonalnych firm, które zajmują się takimi realizacjami. Wtedy otrzymujemy pewność, że wszystko będzie tak, jak należy, a powstała instalacja spełni swoje zadanie zarówno na gruncie funkcjonalności w trakcie spoczynku, jak i wtedy, gdy przyjdzie walczyć z żywiołem. Wykonujemy zarówno montaż rur przeciwpożarowych, jak i inne prace z zakresu tworzenia instalacji przeciwpożarowych. Wystarczy zgłosić się do nas, a my odpowiemy zarówno na konkretne zapytania, jak i doradzimy w kwestii wyboru poszczególnych rozwiązań. Pamiętajmy, że odpowiednia ochrona przeciwpożarowa to podstawowy system, w który powinien być wyposażony każdy budynek. Takie rozwiązania bardzo często mogą zaważyć o losie osób, które znalazły się wewnątrz podczas zagrożenia pożarowego!
Spawanie rurociągów wodnych i parowych
Spawanie rurociągów wodnych
Do budowy rurociągów wodnych używa się stali nierdzewnej, odpornej na działanie wilgoci. Zapewnienie właściwości antykorozyjnych poszczególnych elementów instalacji jest bardzo ważne w przypadku stałego kontaktu z wodą. Spawanie rurociągów wodnych jest procesem obróbki stali, zawierającej węgiel, chrom i nikiel, przy zawartości chromu powyżej 12 procent. Obecność niklu zwiększa plastyczność materiału, dzięki czemu obróbka odbywa się sprawnie i efektywnie. W przypadku, gdy czynnikiem procesowym jest woda, do budowy wielu instalacji stosuje się także tzw. stale kotłowe, przeznaczone do pracy w podwyższonych temperaturach. Szczególnie w kotłach, w których odbywa się przepływ i podgrzanie wody, konieczne jest użycie stali o podwyższonej odporności cieplnej. Wytrzymałość cieplna stali kotłowych wynosi poniżej 600°C. Wykorzystywane są one do budowy części maszyn i urządzeń w przemyśle energetycznym, m.in.: kotłów, turbin i zbiorników ciśnieniowych. W EBETECH spawanie rurociągów wodnych realizujemy metodami TIG oraz MMA (w elektrodzie otulonej). W metodzie TIG stosuje się specjalny gaz osłonowy (argon lub jego mieszankę z wodorem azotem, lub domieszką obydwu z nich). W połączeniu z dobraniem odpowiednio wytrzymałej i odpornej na korozję spoiny otrzymujemy wysoce profesjonalne i trwałe łączenie poszczególnych rur w instalacji. W spawaniu MMA z kolei wykorzystuje się topliwą elektrodę metalową pokrytą otuliną (topnikiem). Pomiędzy końcem elektrody a materiałem poddawanym obróbce wytwarza się łuk elektryczny. Pod jego wpływem elektroda ulega stopieniu i powstaje spoina.
Spawanie rurociągów parowych
Spawanie rurociągów parowych również odbywa się metodami TIG, MMA (elektroda otulona). W tym przypadku bardzo ważne jest precyzyjne łączenie spoiny z materiałem, gdyż instalacje tego typu pracują pod wysokim ciśnieniem, w bardzo różnych temperaturach. Stosuje się złącza obwodowe, doczołowe i kątowe. Dokładne wykonanie łączenia elementów gwarantuje wysoką wytrzymałość rurociągów oraz minimalizuje ryzyko uszkodzeń i rozszczelnienia pod wpływem działania ciśnienia, czy w wyniku korozji spowodowanej przez skropliny.
Instalacje wody lodowej
Instalacje wody lodowej odprowadzają ciepło z roztworu glikolu etylenowego bądź propylenowego z wodą. Jest to tzw. czynnik chłodzący. Proces ten wykorzystuje się w wielu instalacjach przemysłowych, m.in. klimatyzatorach. EBETECH oferuje usługę montażu instalacji wody lodowej.
EBETECH realizuje kompleksowy montaż instalacji oraz spawanie rurociągów. Posiadamy wieloletnie doświadczenie i rozległą wiedzę z dziedziny inżynierii i technologii oraz wszelkie wymagane uprawnienia. Gwarantujemy więc świadczenie usług na najwyższym poziomie.
Zapraszamy do kontaktu
Jeśli zainteresowała Państwa nasza oferta, serdecznie zapraszamy do naszego biura w Bełchatowie. Chętnie porozmawiamy o ewentualnej współpracy. Zachęcamy również do kontaktu telefonicznego bądź mailowego.